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石墨的碾壓成型工藝

2019-11-22 11:32:01

石墨碾壓成型法:主要用來(lái)壓制石墨板材或紙箔,分為單層平板連續(xù)碾壓和多層平板連續(xù)碾壓兩種

1、單層平板連續(xù)碾壓法

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這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨壓制成板材。整個(gè)工藝過(guò)程是在裝有滾輪碾壓機(jī)的專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行的。

碾壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成:(1)裝蠕蟲(chóng)石墨的料斗(2)振動(dòng)給料裝置 (3)輸送帶 (4)四個(gè)壓力輥 (5)一對(duì)加熱器 (6)控制板材厚度的輥筒 (7)壓花或圖案輥筒 (8)和卷輥 (9)切割刀 (10)成品卷輥

工作過(guò)程:高純石墨從料斗進(jìn)入給料裝置,落在輸送帶上。經(jīng)過(guò)壓力輥的碾壓,形成一定厚度的料層。加熱裝置產(chǎn)生高溫加熱,以出去料層中的殘存氣體,并使未膨脹的石墨最后一次膨脹。然后將初步成型的反材送入控制厚度尺寸的輥筒中,按規(guī)定尺寸再壓一次,以便得到厚度均勻和一定密度的平整板。最后經(jīng)過(guò)切刀切割后,卷上成品筒。

2、單層平板碾壓法

單層平板碾壓,雖然壓板平整光滑,但是不能太厚。一次成型太厚時(shí),其均勻性和密度都難以保證。為了制成厚板,采用多層單板疊加,壓成多層復(fù)合板。每?jī)蓪又g要加粘結(jié)劑再碾壓成型。成型后要加熱處理,以使粘結(jié)劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機(jī)上進(jìn)行的。

多層連續(xù)碾壓機(jī)工作過(guò)程:由單板繞棍引出單板,經(jīng)過(guò)粘結(jié)劑涂輥把兩面土上粘結(jié)劑后,與繞輥和單板相合,成為三和厚板,進(jìn)入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘干。通過(guò)厚度控制輥,調(diào)整厚度達(dá)到規(guī)定尺寸,然后送入焙燒裝置中焙燒。當(dāng)粘結(jié)劑碳化后,在用加壓輥?zhàn)詈蠹訅撼尚汀?/span>

所用連續(xù)碾壓級(jí),能壓制0.6~2mm厚度的柔性石墨板,這是優(yōu)于單層碾壓機(jī)的,但是由于板厚也會(huì)帶來(lái)板材分層剝離的缺點(diǎn),給使用帶來(lái)麻煩。產(chǎn)生的原因是壓制時(shí)氣體外溢留在夾層中間,妨礙了層間密切結(jié)合。改進(jìn)的途徑是,解決壓制過(guò)程中的排氣問(wèn)題。


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